Каркасный дом из ЛСТК: плюсы и минусы

Суть строений на стальном каркасе

ЛСТК расшифровывается как «легковесные железные тонкостенные конструкции» и это определение довольно точно отражает основную технологическую концепцию. Немногие знают, что понятие ЛСТК включает два вида строй материалов:

  1. Шириной наименее 0,7 мм, применяемые для образования предварительных и отделочных поверхностей, другими словами профилированный либо гладкий лист.
  2. Шириной от 0,7 до 3 мм — железные профили, созданные для формирования несущего каркаса.

Сейчас речь пойдёт конкретно о профильных системах, они более специфичны и характеризуются высочайшей технологичностью внедрения. Материалы для строительства каркаса — не просто погонаж покрытого цинком сталепроката. Любая деталь делаются персонально как отдельная часть конструкции, другими словами вырезка и подгонка частей каркаса по месту не делается. Заказчик просто сортирует предоставленный набор изделий и употребляет их согласно строительному проекту и схеме сборки.

Достоинства и недочеты построек, построенных по технологии ЛСТК, по большей части те же, что и у каркасных сооружений других типов. Это высочайшая точность, существенное понижение нагрузки на фундамент, возможность обойтись без внедрения тяжёлой техники на участке и окончить строительство коробки в кратчайшие сроки. В полостях каркаса можно расположить впечатляющее количество инженерных коммуникаций, стенки могут содержать до 400 мм теплоизолятора, при всем этом конфигурация и планировка строения видоизменяются самыми различными методами без вреда для прочности и удобства эксплуатации строения.

И всё же при знакомстве с технологией ЛСТК энтузиазм представляет не столько сам процесс строительства, сколько аспекты проектирования домокомлекта и политика производителя относительно свойства начального сырья и готовой продукции. Очень принципиальна вещественная база: оборудование для гибки и резки металла должно производить производственный цикл в автоматическом режиме без воздействия людского фактора. Нельзя забывать и о логистике: только бережная доставка и комплектность набора деталей могут гарантировать отсутствие рекламаций и успешное окончание проекта.

Сортамент материалов

Главным конструктивным элементом построек из ЛСТК считается так именуемый термопрофиль. Такое специфическое заглавие он получил благодаря специальной перфорации — насечкам, смещённым в шахматном порядке, которые значительно затрудняют передачу тепла в поперечном направлении. В остальном термопрофиль ничем не отличается от обыденного каркасного железного, который также обширно употребляется там, где нет нужды искусственно наращивать сопротивление теплопередаче, к примеру, в базе внутренних несущих стенок.

Все профили систематизируют по ряду признаков:

Обычно типоразмер профиля определяется теплотехническим расчётом, от него зависит очень вероятная толщина теплоизолятора, которым заполняют полости каркаса. По мере надобности теплоизоляционные характеристики стенок можно усилить за счёт наружного пояса теплозащиты, но при всем этом в корне поменяется термическая механика стенок и состав пирога. Форма профиля определяет его предназначение: как и большая часть каркасных систем, ЛСТК включает направляющие и стоечные профили, также усиленные прогоны и особые элементы, такие как косынки и перемычки.

Класс оцинкования и толщина металла — главные характеристики, определяющие долговечность конструкции. С этим связан один из главных минусов технологии ЛСТК, ведь ни сами постройки, ни материалы, применяемые при их строительстве, не стандартизируются русскими нормами. Этой уловкой охотно пользуются нерадивые производители, не обеспечивая достаточной стойкости к нагрузкам и коррозии.

Толщина металла также обеспечивает конструкции нужную крепкость, в связи с чем появляется вопрос: как найти подходящий вид металлопроката? Без помощи других — никак, для этих целей употребляют средства специализированных САПР. Кроме конструкторской части такие программки имеют возможность моделирования физических процессов для корректного прогнозирования эксплуатационных нагрузок.

Основание здания

Один из основных аргументов, которые приводятся в пользу ЛСТК, это существенное понижение веса строения. В связи с этим подразумевается меньше издержек на ведение выемки грунта и устройство фундамента, но существует ряд оговорок.

Во-1-х, такое в большей степени типично фактически для всех каркасных построек, также для зданий из сэндвич-панелей. По весу металлической каркас сравним с древесным, хотя и характеризуется огромным сроком службы, обеспечивая высшую стабильность геометрии. А вот что вправду принципиально, так это возможность начать работы по сборке фактически сходу, не дожидаясь первичной осадки фундамента в грунт.

Во-2-х, советы по сооружению ленточного либо свайно-ростверкового фундамента не всегда животрепещущи. Если дом нуждается в эксплуатируемом цокольном этаже, постройки МЗЛФ избежать не получится, это единственный тип основания, способный управляться с боковым давлением грунта и силами морозного пучения.

В целом же здание из ЛСТК может возводиться на фактически любом типе фундамента, включая свайно-винтовые и плитные. Одно из плюсов легковесного железного каркаса в том, что он не просит закладки анкеровок для крепления. Но при всем этом следует обеспечить свободную от арматуры центральную зону, в которую будет производиться крепление направляющих профилей.

Системы утепления и заполнения

Важным недочетом зданий на железном каркасе считается их очень низкая степень теплозащиты. С одной стороны, это обосновано бессчетными мостиками холода, представленными стоечными профилями, последующими через все сечение стенок, с другой — ограниченной шириной ограждающих конструкций. Также появляется неувязка, соответствующая для всех каркасных домов — продуваемость.

Чтоб дом из ЛСТК имел высшую энергоэффективность, его строительство должно производиться строго по технологии. Существует два варианта тепло- и ветрозащиты, 1-ый и более пользующийся популярностью из которых — наполнение места меж элементами каркаса минеральной ватой плотностью 80–100 кг/м3 в несколько слоёв с перекрытием соединений меж матами. Таковой метод утепления именуют базисным, его соответствующая особенность в том, что он не решает вполне делему мостиков холода и продуваемости.

Другой вариант — наполнение свободных полостей в стенках пенобетоном без армирования. Таковой вариант оптимален при устройстве перекрытий: слой бетона наливают поверх профилированных листов, закреплённых к опорам и выполняющих роль несъёмной опалубки. Также заливка бетоном удачно употребляется и для стенок, за счёт чего все элементы каркаса надёжно связываются меж собой. Значимый недочет бетонного наполнения — повышение массы строения, чем можно пренебречь при строительстве на МЗЛФ либо цельной плите достаточной мощности.

Хотя формулировка ЛСТК отражает сущность только несущей части конструкции, сама разработка продвинулась намного далее. А именно, ею предусмотрена система защиты от продувания и утрат тепла за счёт использования дополнительной наружной и внутренней обшивки. Обычно, для этих целей употребляют СМЛ и ЦСП снаружи, также ГКЛ либо ГВЛ снутри строения. Могут применяться любые другие листовые материалы предварительного предназначения с довольно высочайшей прочностью, малым весом и наименьшим значением линейных деформаций. Обшивка производится как с внешней, так и внутренней стороны, при всем этом за ранее на каркасе закрепляют паро- и ветрозащитные мембраны.

В случае наполнения полостей стенового каркаса бетоном обшивка может делать роль несъёмной опалубки, но при всем этом заливка консистенции должна производиться строго дозировано во избежание выпучивания. Поверхности, образованные предварительный обшивкой, довольно ровненькие, что увеличивает удобство и скорость выполнения отделочных работ, а в случае с внешними стенками — допускает устройство наружного пояса утепления из плит пенополистирола.

Внешняя и внутренняя отделка

Сталекаркасные постройки фактически не ограничивают застройщика в выборе материалов отделки. Более того, благодаря высочайшей точности сборки конструкции и наличию предварительных поверхностей не требуется мучительной работы по выравниванию плоскостей, исправлению геометрии и сведению примыканий. Тот факт, что у строения 10х10 метров расхождение по диагоналям вписывается в пределы 10–15 мм, достаточно показателен.

На внутренних поверхностях стенок для сокращения расхода материалов и времени строителей допускается подменять предварительные материалы отделки на два слоя гидростойкого гипсокартона, нашитого вразбежку с перекрытием соединений. В конечном итоге каждое помещение приобретает совершенно ровненькие стенки и прямые углы, потом может быть применение всех декоративных материалов: от покраски до кафельной плитки.

Наличие листовой предварительный обшивки на наружных стенках непременно. Она делает комбинированную функцию, обеспечивая защиту теплоизолятора и выступая в роли жесткой связи для частей каркаса. Также прослойка из СМЛ либо ЦСП выступает типичным демпфером, сглаживающим сезонные и температурные колебания конструкции и не позволяя им оказывать влияние на внешний облик фасада. Конкретно для отделки могут применяться технологии как влажных, так и вентилируемых фасадов, в этом плане ЛСТК выбор ничем не ограничивает.

О планировке и перегородках

Процесс сборки строй конструкций можно кратко обрисовать так: сначала на монтажной площадке собирают фермы и панели, которые потом устанавливают на место монтажа и скрепляют с примыкающими модулями. Из ЛСТК можно собирать блоки разных конфигураций, из-за чего возникает соблазн возвести только каркасную коробку, обеспечив при всем этом полную свободу планировки. Но такое решение почти всегда будет неверным.

Дело в том, что, невзирая на высшую крепкость самих профилей, жёсткость всей конструкции в сборе остаётся недостаточной. При сравнимо малых размерах постройки этим можно пренебречь, выполнив диагональное скрепление стенок специальной лентой либо усилив конструкцию укосами. Но если речь идёт о строительстве высотного дома, воздействие ветровых и эксплуатационных нагрузок возможно окажется критичным.

Еще вернее использовать ЛСТК также и для формирования внутренних перегородок. За счёт дополнительных связей наружный каркас приобретает довольно высшую крепкость и жёсткость, при всем этом отпадает необходимость использовать в базе перекрытий фермы сложной формы, рассчитанные на огромную длину просвета. В идее сборки хотя бы части внутренних перегородок из ЛСТК нет недочетов, ведь сортамент профиля начинается с ширины в 100 мм, другими словами с учётом обшивки итоговая толщина стенок допускает корректную установку дверных блоков.

Заключение

Естественно, отважиться на строительство дома по довольно юный технологии тяжело, ведь в данное мероприятие будут вложены кровно заработанные и скопленные средства. Но ЛСТК нельзя именовать котом в мешке, ведь уже сейчас есть довольно много удачно эксплуатируемых объектов, в том числе и городского жилища.

Развеять сомнения поможет тот факт, что проект по ЛСТК всегда полный, другими словами проектировщик и производитель каркасной системы — одно лицо, несущее ответственность за итоговый итог. Чтоб не разочароваться в легковесном каркасе, стоит обязательно следовать технологии сборки, использовать высококачественные метизы и не стремиться сберегать, покупая профили непонятного происхождения.

Шланг напорный BOUTTE 50 мм, 20 м, полиэстер

Шланг напорный, 50 мм, 20 м – сделан в Рф из качественного полимера в обработке с синтетической нитью. Напорный шланг является дополнительным аксессуаром к мотопомпам. В главном его применение сводится к подаче направленной сильной струи воды под высочайшим давлением. Нормально подходит для тушения пожара. Ценится за малый вес, благодаря этому свойству шланг просто транспортировать к месту ЧС. Предвидено неоднократное внедрение.

Достоинства:

Полезно быть во всеоружии, потому приобретайте шланг напорный по низкой стоимости в любом из магазинов!